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     煙氣中有SO3和水分,瞬間即可形成硫酸霧。當溫度較低時,硫酸霧凝結成硫酸附著在設備的內壁上,或溶解于洗滌液中。這就是濕法吸收塔及有關設備腐蝕相當嚴重的主要原因。解決方法主要有:①采用耐腐蝕材料制作吸收塔,如采用不銹鋼、環氧玻璃鋼、硬聚氯乙烯、陶瓷等制作吸收塔及有關設備;②設備內壁涂敷防腐涂料或內襯橡膠。通常大多采用涂敷防腐蝕涂料的方法。
    含有煙塵的煙氣高速流過設備及管道,在吸收塔內吸收液湍流攪動接觸,設備磨損相當嚴重。解決的方法主要有;1采用合理的工藝過程設計,如煙氣進入吸收塔前要進行高效除塵,以減少高速流動煙氣對設備的磨損;2采用磨損材料制作吸收塔及有關設備;3設備內壁內襯或涂敷耐磨損材料。通常,吸收塔內的噴嘴多用耐磨材料制作,如合金、陶瓷和碳化硅塔器和管道的抗磨損往往與防腐蝕涂層同時考慮。
    防腐蝕范圍一般是從GGH的冷卻器出口至再熱器出口之間的所有煙氣和漿液系統,以及制漿和循環系統。不同部位的腐蝕介質不同,采用的涂層內襯材料也有區別,例如吸收塔內工況復雜,分成高溫、吸收、漿液、除霧和再熱等多個區段。煙氣中未反應的SO3是防腐設計的重點。對不同的溫度區段選用不同的防腐材料,不同的磨損區段采用不同的涂層厚度。例如珞璜工程在高溫區段前用6H酚醛型乙烯基鱗片樹脂膠泥,厚度為2mm。
考慮石膏系統溫度較低,采用6R材料,厚度2mm即可。循環氧化漿池及有關的地下構筑物的特殊性,防腐設計采用YZJ-2雙酚型乙烯基鱗片樹脂膠泥,加FRP增強,厚度不小于4mm。
     吸收塔、煙道的材質、內襯和涂層均影響裝置的使用壽命和造價。吸收塔體可用高(或低)合金鋼、碳鋼、碳鋼內襯橡膠、碳鋼內襯有機樹脂和玻璃鋼。美國一般采用合金鋼。德國多采用碳鋼內襯橡膠(溴橡膠或氯丁橡膠),使用壽命可達10年。磨損特別嚴重部位如漿池底和噴霧區,采用雙層襯膠,可延長壽命25%。ABB早起用C-276合金鋼制作吸收塔,現采用碳鋼內襯橡膠。降低了造價2/3。煙道應用碳鋼只做時,采取的防腐措施主要取決于煙氣溫度是否在酸露點或水蒸氣飽和溫度以上,此外還決定于煙氣的成分,尤其是SO2H2O含量。日本日立公司的防腐措施是;煙氣再熱器、吸收塔入口煙道、吸收塔煙氣進口段,采用耐熱玻璃鱗片樹脂涂層。吸收塔噴淋區用不銹鋼或碳鋼橡膠襯里,除霧器段和氧化槽用玻璃鋼鱗片樹脂涂層或橡膠襯里。


棗強縣天清玻璃鋼環保設備有限公司

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